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数控斜床身卧式车床

数控斜床身卧式车床

更新时间:2020-08-27

访问量:126

厂商性质:生产厂家

生产地址:郑州市新郑龙湖华南城三路五金机电7B-1-511号

简要描述:
CK50数控斜床身卧式车床精度贯彻GB/T16462-2007《数控卧式车床 精度检测》标准
床身上最大回转直径mm500
最大切削长度mm500
最大切削直径mm360
滑板上最大回转直径mm300

CK50数控斜床身卧式车床简介:

一、机床的主要技术参数及精度:

1.机床的主要技术参数:

项目

单位

规格

备注

床身上最大回转直径

mm

500

 

最大切削长度

mm

500

 

最大切削直径

mm

360

 

滑板上最大回转直径

mm

300

 

标准切削直径

mm

240

 

主轴端部型式及代号

 

A2-6

 

主轴孔直径

mm

65

 

最大通过棒料直径

mm

50

 

单主轴

主轴箱

主轴转速范围/

主轴最大输出扭矩

r/min/Nm

50~4500/177

GSK988TA

主电机

输出功率

30分钟/连续

kW

15/11

ZJY265A-11AM-B5

标准卡盘

卡盘直径

inch

8²

 

X轴快移速度

m/min

30

滚动导轨

Z轴快移速度

m/min

30

滚动导轨

X轴行程

mm

200

 

Z轴行程

mm

550

 

标准刀架形式

 

卧式8工位

 

尾座行程

mm

450

 

尾座套筒行程

mm

100

 

尾座主轴锥孔锥度

莫氏

5#

 

刀具尺寸

外圆刀

mm

225

 

镗刀杆直径

mm

φ40/φ32/φ25/φ20

 

刀盘可否就近选刀

 

 

机床重量

总重

kg

3600

 

最大承重

  

kg

200(含卡盘等机床附件)

 

  

kg

500(含卡盘等机床附件)

 

 

机床外型

长×宽×高

mm

2300×1700×1930

 

2.机床精度:

机床精度贯彻GB/T16462-2007《数控卧式车床 精度检测》标准.

检 验 项 目

工厂标准

加工精度

IT6

加工工件圆度

0.0025mm/φ75

加工工件圆柱度

0.010mm / 150mm

加工工件平面度

0.010mm/φ200mm

加工工件表面粗糙度

Ra1.25μm

定位精度

X轴

0.008mm

Z轴

0.008mm

重复定位

    

X轴

0.004mm

Z轴

0.004mm

二、机床标准配置及主要外购件:

配套件名称

规格型号

产地

品牌

备    注

数控系统

华中808Di

武汉

华中

 

主 电 机

4011GC10-40

北京

超同步

 

X轴电机

(带刹车)

130ST-M0961530LM1DD

武汉

华中

 

Z轴电机

130ST-M0961530LM1DDZ

武汉

华中

 

主轴轴承

90X140X37

日本

NTN

 

100X150X37

 

100X150X45

 

X轴丝杠轴承

25X62X15

日本

Nachi

 

Z轴丝杠轴承

25X62X15

日本

Nachi

 

X轴滚珠丝杠

φ32×12-635

台湾

上银/银泰

 

Z轴滚珠丝杠

φ32×12-1042

台湾

上银/银泰

 

X轴导轨

35规格滚珠

台湾

上银/银泰

 

Z轴导轨

35规格滚珠

台湾

上银/银泰

 

尾台导轨

滑动导轨

宁波

 

 

液压尾台

带径向锁紧

宁波

 

 

液压卡盘

8²中空

台湾

佳贺

 

液压油缸

8²中空

台湾

佳贺

 

刀    架

卧式8工位80中心高液压刀架

台湾

鑫隆/台鑫

 

三、机床随机附件:

序号

附件名称

型号规格

数量

备注

1

地脚垫铁

 

1套

国产

2

车削刀夹

外圆刀压刀块25X25

5套

本厂

端面刀夹25X25

1个

本厂

镗孔刀夹φ40

3个

本厂

刀套φ32,φ25,φ20

各1个

本厂

3

接屑冷却箱

 

1套

国产

其它按机床标准配置执行。

 

四、随机文件:

序号

技术资料名称

份数

备注

1

安全指导书

一份

电子版

2

维修保养说明书

一份

电子版

3

运输与安装说明书

一份

电子版

4

操作说明书

一份

电子版

5

合格证

一份

 

6

装箱单

一份

 

7

卡盘、油缸使用说明书(或维护手册)

各一份

电子版

8

润滑泵说明书

一份

电子版

9

刀架使用说明书

一份

电子版

10

液压系统使用说明书

一份

电子版

11

机床使用说明书(电气)

一份

电子版

12

编程与操作使用手册

一份

 

13

驱动单元使用手册

一份

 

14

电路图册

一份

电子版

五、机床验收:

1.预验收:预验收在乙方场地进行,检验该机床合格证中项目,并车削乙方标准综合试件1件,各项达到要求,即视为机床预验收合格,可以发货。刀具与零件由乙方提供。

2.终验收:终验收在甲方场地进行,由乙方人员指导,机床调试合格后,机床进入质量保证期。甲方应为乙方调试人员提供便利的工作条件。

六、技术培训:

甲方人员到乙方地进行培训,乙方负责对甲方人员进行操作、编程、维修等方面的技术培训,为期一周,培训人员的差旅费甲方自理。乙方人员在甲方现场进行有针对性的操作、编程培训。

七、不可抗拒的事故:

由于严重的灾害(如火灾、水灾、雪灾、地震等)及甲乙双方同意的其它不可抗拒的事故,致使一方不能履行本协议时,遇到上述事故的一方必须立即(以zui快的速度)将影响本协议的情况,以电报方式通知对方,并以航空特快专递形式提供事故的详细情况,以及影响本协议履行程度的证明文件,此证明文件应由受事故影响一方公证部门盖章,受上述事故影响而拖延的时间应在原定交货期的基础上顺延。

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