多轴数控钻床的维护是重点
发布时间:2019-09-25 点击次数:885次
多轴数控钻床主要用于建筑、桥梁、铁塔等钢结构行业中的板类工件钻孔和铣削加工,也可用于锅炉、石化行业的管板、折流板和圆形法兰钻孔和轻铣加工;本产品用以钻通孔、盲孔、阶梯孔、孔端倒角以及工件的铣削加工。多轴数控钻床得问加工范围2000×2000mm。
多轴数控钻床有良好的钢性,优越的性能,采用数控人工智能系统,多可同时钻24个孔,特别适合加工孔数多、孔距大、打孔深的工件。多轴钻床因其显著提高工件加工效率、节省人力成本的特点,产品一经推出,即引起热烈的市场反应。为您省力、省钱、省时,是达人牌立式多轴钻床的使命!
多轴数控钻床优势:
1)采用经过高频淬火的矩形导轨,硬度和刚性好。
2)深孔加工程序,实现多段进给多次排屑。客户可自行设置分段钻孔深度。
3)采用齿轮传动,传动平稳、噪音小。
4)变频器驱动电机,主轴转数调节范围大
5)使用液压进给,进给平稳,无极调速。
6)采用先进的定量自动润滑系统。
7)全自动PLC控制,光栅尺精密控制进给深度,操作界面简单易用。
多轴数控钻床的维护是重点:
1.严格遵守操作规程和日常维护制度;
2.防止灰尘进入数控装置内:漂浮的灰尘和金属粉末容易引起元器件间绝缘电阻下降,从而出现故障甚至损坏元器件;
3.定时清扫数控柜的散热通风系统;
4.经常监视数控系统的电网电压:电网电压范围在额定值的85%~110%;
5.定期更换存储器用电池;
6.数控系统长期不用时的维护:经常给数控系统通电或使钻床运行温机程序;
7.备用电路板的维护。
多轴数控钻床产品上增加触摸屏,采用全自动PLC控制,光栅尺控制进给深度,操作界面简单易用。采用深孔加工程序,多段进给多次排屑,实现深孔加工。另,客户可选配变频调速。