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数控多轴钻床的四大功能说明

发布时间:2020-04-23   点击次数:348次
   数控多轴钻床产品上增加触摸屏,采用全自动PLC控制,光栅尺控制进给深度,操作界面简单易用。采用深孔加工程序,多段进给多次排屑,实现深孔加工。另,客户可选配变频调速。此系统集信息、运动控制、电子、机床等技术为一身,数控多轴钻床实现了数控车床智能化、自动化和管理数字化等核心功能。人性化满足客户多种需求。我国生产的数控车床除了符合行业标准,在精度、效率、稳定性等方面有了更大的提高,而更可贵的是,集成式的模块设计更易于维护,的满足了客户的需求,让数控车床的操控更为人性化。
  数控多轴钻床功能说明:
  1、多功能:
  其设备可在任意规格的管材上一次成形24个孔目(可任意增减),孔形为任意形状;管材壁厚为任意厚度;孔中心距可任意调整;无需更换刃具与模具,孔形平整。
  2、高精度,易操作。
  整机为五轴驱动;由加工中心数控编程程序控制;以确保孔形平整中心距离;刃具更换简便;该机操作简便易学。
  3、超高效
  该机常态每分钟可完成96孔目任意孔型的开孔要求,即每分钟可加工出2支6米的管材,相当于传统10台冲床的效率。
  4、低耗能
  该机仅需1人操作相当于20个工人操作冲床,大大节约了人力;模具零消耗;该机刃具耗能超低;每支管材加工成本不足0.1元。
  数控多轴钻床特点:
  1、组合机床上的通用部件和标准零件约占全部机床零、部件总量的70%~80%,因此设计和制造的周期短,投资少,经济效益好。
  2、由于组合机床采用多刀加工,并且自动化程度高,因而比通用机床生产效率高,产品质量稳定,劳动强度低。
  3、组合机床的通用部件是经过周密设计和长期生产实践检验的,又有专门厂成批制造,因此结构稳定、工作可靠,使用和维修方便。
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